CO₂ BUFFER TANK: Effisjele oplossing foar carbon Dioxide-kontrôle
Produkt foardiel
Yn yndustriële prosessen en kommersjele applikaasjes fermindere, ferminderjen fan koalstofdiokside (CO₂)-útstjit is in primêre soarch wurden. In effektive manier om CO₂-útstjit te behearjen is om CO₂ Surge Tanks te brûken. Dizze tanks spylje in fitale rol yn kontrôle yn kontrôle en regelje fan 'e frijlitting fan koalstofdiokside, dêrtroch in feiliger en mear duorsume omjouwing soargje.
Litte wy earst ôfnimme yn 'e skaaimerken fan in CO₂ Surge Tank. Dizze tanks binne spesifyk ûntworpen om koalstofdiokside te bewarjen en te befetsjen, hannelje as in buffer tusken de boarne tusken de boarne en ferskate distribúsjepunten. Se wurde normaal makke fan heechweardige roestfrij stiel, soargje foar wenning en korroenresistinsje. CO₂ Surge Tanks hawwe typysk in kapasiteit fan hûnderten oant tûzenen gallons, ôfhinklik fan 'e spesifike easken fan' e applikaasje.
In grutte funksje fan 'e CO₂ Buffer-tank is it fermogen om te folle en te folle gear mei it opsorgearjen. As koalstofdiokside wurdt produsearre, wurdt it rjochte yn in surge-tank wêr't it feilich opslein is oant it goed kin wurde prima brûkt of feilich frijlitten. Dit helpt oermjittige accumulation fan koalstofdiokside te foarkommen yn 'e omlizzende omjouwing, ferminderjen fan it risiko fan potensjele gefaren en neilibjen fan neilibjen mei miljeu-regeljouwing.
Derneist is de Co₂ Buffer-tank foarsjoen fan avansearre druk- en temperatuerkleuringssystemen. Hjirmei kinne de tank stelle om optimale bestjoeringsomstannichheden te behâlden, de feiligens en stabiliteit te fersoargjen fan 'e bewarre koalstofdioxide. Dizze kontrôle systemen binne ûntworpen om druk- en temperatuerfluktuaasjes te regeljen, foarkomme alle potensjele skea oan 'e opslach tanks, en soargje foar effisjinte en feilige wurking fan streamôfwerts fan streamôfwerts.
In oare kaai-funksje fan CO₂ Surge Tanks is har kompatibiliteit mei in ferskaat oan yndustriële applikaasjes. Se kinne naadlik yntegreare wêze yn in berik fan systemen, ynklusyf drank karbonaasje, fiedingsferwurking, glêstúnferwidering en fjoerwinkel systemen. Dizze alsidens makket CO₂ Buffer Tanks in yntegraal diel fan meardere yndustry, moetsje de groeiende fraach nei duorsume CO₂-behear.
Derneist wurdt de Co₂ buffertank is ûntwurpen mei feiligensfunksjes dy't prioritearje dy't de operator beskermje en de omlizzende omjouwing. Se binne foarsjoen fan feiligenskleppen, drukferliening-apparaten en rupure-skiven om te helpen te foarkommen dat oermjittige druk kin foarkomme en in kontroleare frijlitting fan koalstofdioxide yn in needsaaklik wêze. Nei korrekte ynstallaasje- en ûnderhâldsprosedueres is kritysk om optimale prestaasjes en feiligens fan jo CO₂ Surge-tank te soargjen.
De foardielen fan CO₂ Buffer Tanks binne net beheind ta omjouwing- en feiligens aspekten. Se helpe ek te ferbetterjen fan operasjonele effisjinsje en kosten-effektiviteit. Troch CO₂ Buffer Tanks te brûken, kin yndustry besmet CO₂-útstjoeringen beheare, fergrieme ôffal en ferbetterje algemiene produksjeprosessen. Derneist kinne dizze tanks yntegreare wurde mei avansearre kontrôlesystemen om automatyske monitoaring en regeljouwing te aktivearjen, ferbetterje fierderferwurkings effisjinsje.
By konklúzje spielje CO₂ Buffer Tanks in fitale rol yn ferminderjen fan CO₂-útstjit yn ferskate yndustriële en kommersjele applikaasjes. Harren skaaimerken, ynklusyf de mooglikheid om koalstofdioxide te bewarjen en te regeljen, kompatibiliteit mei ferskillende yndustrydens en feiligensfunksjes, meitsje se weardefolle aktiva yn it berikken fan duorsume ûntwikkeling doelen. As yndustry trochkommend is om miljeu-problemen te prioritearjen, sille it gebrûk fan CO₂-surge-tanks sûnder mis wurdearring, en soargje foar in skjinner en feiliger foar ús allegear.
Produkt applikaasjes
Yn 'e hjoeddeistige yndustriële lânskip fan hjoed, binne miljeu duorsumens en effisjinte operaasjes binne wichtige gebieten wurden fan fokus. As yndustryen stribje om har koalstoffoetrint te ferminderjen en ferbetterje enerzjyfeffisjinsje te ferminderjen, it gebrûk fan Co₂ Buffer Tanks hat wiidferspraat oandacht krigen. Dizze opslach tanks spielje in wichtige rol yn in ferskaat oan applikaasjes, it oanbieden fan in oanbod fan foardielen dy't yndustry yn 'e rydt kinne ynfloed hawwe op in bepaalde yndustry.
In koalstofdiokside buffertank is in kontener dy't brûkt wurdt om koalstofdiokside gas te bewarjen en te regeljen. Carbon Dioxide is bekend om it leech siedpunt en konvertearjen fan in gas nei in solide as floeistof by krityske temperatueren en druk. Surge Tanks leverje in kontroleare omjouwing dy't it koalstofdiokside soarget, bliuwt yn in gasfeest, wêrtroch it makliker makket en ferfier.
Ien fan 'e wichtichste applikaasjes foar CO₂ Surge Tanks is yn' e drankyndustry. Carbon Dioxide is breed brûkt as in kaai yngrediïnt yn koalhyrige dranken, it leverjen fan in karakteristike fizzen en ferbetterje smaak. De Surge Tank hannelt as reservoir foar koalstofdiokside, en soargje foar in stive oanbod foar it karbonaasjeproses by it behâld fan 'e kwaliteit. Troch grutte hoemannichten te bewarjen fan koalstofdiokside, kinne de tank effisjinte produksje ynskeakelje en it risiko fan levering tekoart ferminderet.
Derneist wurde Co₂ buffer tanks breed brûkt yn fabrikaazje, foaral yn welding- en metalen fabrikaazjaus. Yn dizze applikaasjes wurdt koalstofdiokside faak brûkt as it beskerming gas. De buffertank spilet in fitale rol yn it regeljen fan it oanbod fan koalstofdiokside en soargje foar in stabile gasstream yn tidens welding-operaasjes, dy't welding is om welding fan hege kwaliteit te berikken. Troch in konstante oanbod fan koalstofdiokside te behâlden, fasiliteart de tank foar dat presys welding en helpt produktiviteit te ferheegjen.
In oare opmerklike tapassing fan CO₂ Surge Tanks is yn 'e lânbou. Carbon Dioxide is essensjeel foar indoor plant-kultivearring, om't it plantgroei en fotosynte foar befoardert. Troch in kontroleare CO₂-omjouwing te leverjen, ynskeakelje dizze tanks boeren om gewaaks opsmiten te optimearjen en oerbleaune produktiviteit te ferheegjen. Greenhouses foarsjoen fan koalstofdiokside buffertanks kin in omjouwing oanmeitsje mei ferhege koalstofdiokside-nivo's, foaral yn perioslju as natuerlike atmosfearyske konsintraasjes net genôch binne. Dit proses, bekend as koalstofdiokside-ferriking, befoarderet sûner en rapper plantegroei, ferbetterje gewaakswaliteit en kwantiteit.
De foardielen fan it gebrûk fan CO₂ Surge Tanks binne net beheind ta spesifike yndustry. Troch effisjint te bewarjen en te fersprieden fan koalstofdioxide, dizze tanks helpe it ôffal te ferminderjen en te ferheegjen fan it oerstallige proses-effisjinsje. Tichter kontrôles op koalstofdiokside-nivo's sille ek helpe om it ferminderjen fan bluiousgass-útstjit, bydrage oan in mear duorsume takomst. Derneist troch it garandearjen fan in konstant oanbod fan CO₂, kinne bedriuwen fersteuringen feroarsake troch potensjele tekoarten, wêrtroch't foar ûnûnderbrutsen operaasjes en ferhege klanttefredenheid.
Koartsein, de tapassing fan koalstofdiokside buffertanks is krúsjaal foar ferskate yndustry. Oft yn 'e beuverdecustry, fabrikaazje as lânbou, spielje dizze tanks in kaai rol yn it behâld fan in stabile oanbod fan CO₂. De kontroleare omjouwing levere troch Buffer Tanks bywurke bywurkers bywurkje oan effisjinte produksjeprosessen, welding fan hege kwaliteit en ferbettere gewaaks-kultivaasje. Derneist troch te ferminderjen fan ôffal- en glêstige gasútjefte, koenen buffer tanks helpe yndustry bewege nei in mear duorsume takomst. As yndustry trochgean mei omjouwende ferantwurdlikens en operasjonele effisjinsje te prioritearjen, sille it gebrûk fan CO₂ Surge Tanks trochgean mei groeie en wurde in weardefolle asset.
Fabryk
Fertrekplak
Produksje side
| Untwerpparameters en technyske easken | ||||||||
| searynûmer | projekt | kontainer | ||||||
| 1 | Noarmen en spesifikaasjes foar ûntwerp, produsearje, testen en ynspeksje | 1. GB / T150.1 ~ 150.4-2011 "drukfetten". 2. TSG 21-2016 "Safety Technyske tafersjoch Regulaasjes foar stasjonêre drukfetten". 3. NB / T47015-2011 "Weldingregulearringen foar drukfetten". | ||||||
| 2 | Untwerpdruk MPA | 5.0 | ||||||
| 3 | wurkdruk | Mpa | 4.0 | |||||
| 4 | Stel temeffuer ynsteld ℃ | 80 | ||||||
| 5 | Bestjoeringstemperatuer ℃ | 20 | ||||||
| 6 | medium | Lucht / net-toxyske / twadde groep | ||||||
| 7 | Haaddrukkomponentmateriaal | Stielplaat klasse en standert | Q345R GB / T713-2014 | |||||
| Reheck | / | |||||||
| 8 | Welding materialen | ûnderdompele arc welding | H10MN2 + sj101 | |||||
| Gas Metal Arc Welding, Argon Tungsten ARC Welding, Elektrode ARC Welding | E50-6, J507 | |||||||
| 9 | Weld Joint Coefficient | 1.0 | ||||||
| 10 | Lossless konstatearring | Type A, B Splice Connector | NB / t47013.2-2015 | 100% X-Ray, Klasse II, Detektyske technology Klasse AB | ||||
| NB / t47013.3-2015 | / | |||||||
| A, b, c, d, e-type weldde gewrichten | NB / t47013.4-2015 | 100% magnetyske dieltsje ynspeksje, klasse | ||||||
| 11 | Korrosje fergoeding MM | 1 | ||||||
| 12 | Berekkenje dikte mm | Cilinder: 17.81 Haad: 17.69 | ||||||
| 13 | Folsleine folume m³ | 5 | ||||||
| 14 | Ynfoljen faktor | / | ||||||
| 15 | waarmte behanneling | / | ||||||
| 16 | Container kategoryen | Klasse II | ||||||
| 17 | Seismyske ûntwerpkoade en klasse | nivo 8 | ||||||
| 18 | Wind-ûntwerpkoade en wynsnelheid | Wyndruk 850PA | ||||||
| 19 | testdruk | Hydrostatyske test (wettertemperatuer net leger dan 5 ° C) MPA | / | |||||
| Luchtdruk test MPA | 5.5 (stikstof) | |||||||
| Air Tightness Test | Mpa | / | ||||||
| 20 | Feiligensaccessoires en ynstruminten | Druk Gauge | Kies: 100mm berik: 0 ~ 10mpa | |||||
| feilichheidsventil | Stel druk ynstelle: MPA | 4.4 | ||||||
| nominale diameter | DN40 | |||||||
| 21 | oerflakreiniging | JB / T6896-2007 | ||||||
| 22 | Untwerp SERVICE LIFE | 20 jier | ||||||
| 23 | Ferpakking en ferstjoeren | Neffens de regeljouwing fan NB / T10558-2021 "Drukspakking en ferfierpakking" | ||||||
| "Opmerking: 1. De apparatuer moat effektyf grûn wêze, en it grûnresistinsje moat ≤ ω ω.2. Dizze apparatuer wurdt geregeld ynspekteare neffens de easken fan TSG 21-2016 "Safetysechnivo's-regeljouwing foar stasjonêre drukfersen". As it korrosierbedrach fan 'e apparatuer de oantsjutte wearde berikt yn' e tekening foarôf yn 'e útgong fan' e gebrûk fan 'e apparatuer sil it fuortendaliks wurde stoppe.3. De oriïntaasje fan 'e nozzle wurdt besjoen yn' e rjochting fan A. " | ||||||||
| Noat tafel | ||||||||
| symboal | Nominaal grutte | Ferbiningsgrutte standert | Ferbine oerflaktype | doel as namme | ||||
| A | DN80 | HG / T 20592-2009 WN80 (B) -63 | RF | loftopname | ||||
| B | / | M20 × 1,5 | Flinter patroan | Druk Gauge-ynterface | ||||
| ( | DN80 | HG / T 20592-2009 WN80 (B) -63 | RF | loft outlet | ||||
| D | DN40 | / | WELDING | Feiligens Valve Interface | ||||
| E | Dn25 | / | WELDING | Riolearring outlet | ||||
| F | DN40 | HG / T 20592-2009 WN40 (B) -63 | RF | thermometer mûle | ||||
| M | Dn450 | HG / T 20615-2009 S0450-300 | RF | Manhole | ||||
