Ar Buffer Tank - Effisjinte Storage Solution foar jo produkten
Produkt foardiel
As it giet om yndustriële prosessen, binne effisjinsje en produktiviteit krúsjaal.De AR surge tank is in kritysk komponint dat spilet in wichtige rol by it berikken fan optimale prestaasjes.Dit artikel sil de skaaimerken fan 'e AR-surgetank ûndersykje, de foardielen markearje en wêrom't it in weardefolle oanfolling is foar in ferskaat oan yndustriële systemen.
In AR surge tank, ek bekend as in akkumulator tank, is in opslach skip dat wurdt brûkt om te hâlden druk gas (yn dit gefal, AR of argon).It is ûntworpen om stabile AR-stream en druk binnen it systeem te behâlden om kontinue oanbod oan ferskate apparatuer en prosessen te garandearjen.
Ien fan 'e haadfunksjes fan AR-buffertanks is de mooglikheid om grutte hoemannichten AR op te slaan.De kapasiteit fan in wettertank kin ferskille ôfhinklik fan 'e spesifike easken fan it systeem wêryn it is yntegreare.Troch in foldwaande oantal AR's te hawwen, kinne prosessen soepel rinne sûnder ûnderbrekking, it eliminearjen fan downtime en it fergrutsjen fan totale effisjinsje.
In oar wichtich skaaimerk fan 'e AR surge tank is syn drukregulaasjemooglikheid.De tank is foarsjoen fan in druk relief fentyl te helpen behâlden in konsekwint druk berik binnen it systeem.Dizze funksje foarkomt drukpieken of drippen dy't apparatuer kinne beskeadigje of it produksjeproses fersteure.It soarget ek dat de AR wurdt levere by de juste druk foar optimale prestaasjes en konsekwinte resultaten.
De bou fan de AR buffer tank is like wichtich.Dizze tanks wurde normaal makke fan heechweardige materialen lykas roestfrij stiel om duorsumens en korrosjebestriding te garandearjen.Opslachtanks fan roestfrij stiel binne bekend om har útsûnderlike sterkte, wêrtroch't se hege druk en ekstreme temperatuerferoaringen kinne wjerstean.Dizze funksje is kritysk yn yndustriële omjouwings wêr't tanks wurde bleatsteld oan drege omstannichheden.
Derneist binne AR-surgetanks foarsjoen fan ferskate feiligensfunksjes.Se hawwe bygelyks drukmeters en sensoren om de druknivo's fan opslachtanks yn realtime te kontrolearjen.Dizze drukmeters fungearje as in betiid warskôgingssysteem, en warskôgje operators foar alle drukanomalies, sadat korrektive maatregels fuortendaliks kinne wurde nommen.
Derneist binne AR-surgetanks ûntworpen om maklik te yntegrearjen yn besteande systemen.Se kinne wurde oanpast om te foldwaan oan spesifike easken, en soargje foar naadleaze kompatibiliteit yn yndustriële ynstellings.Proper tank pleatsing yn it systeem is kritysk as it soarget foar effisjinte distribúsje fan AR oan de apparatuer dy't nedich is.
Gearfetsjend meitsje de eigenskippen fan AR-surgetanks har weardefolle komponinten yn yndustriële prosessen.It fermogen om grutte hoemannichten AR op te slaan, druk te regeljen en konsekwinte prestaasjes te behâlden soarget foar ûnûnderbrutsen operaasjes en ferhege produktiviteit.Derneist ferbetterje duorsumens, feiligensfunksjes en it gemak fan yntegraasje it belang fierder.
By it beskôgjen fan de ynstallaasje fan in AR surge tank, is it wichtich om in saakkundige te rieplachtsjen dy't begelieding kin jaan oer de spesifikaasjes fan 'e surge tank en syn optimale lokaasje yn it systeem.Mei de juste opslachtanks kinne yndustriële prosessen soepel rinne, produktiviteit en kosten-effektiviteit ferheegje.
Produkteigenskippen
Argon buffer tanks (algemien bekend as argon buffer tanks) binne in wichtich ûnderdiel fan ferskate yndustry.It wurdt brûkt om de stream fan argongas te behâlden en te regeljen, wêrtroch it in wichtige komponint is yn in protte tapassingen.Yn dit artikel sille wy de ferskate tapassingen fan Ar-buffertanks ferkenne en de foardielen fan har gebrûk besprekke.
Argon surge tanks binne geskikt foar yndustry dy't fertrouwe swier op argon en fereaskje in trochgeande oanbod.Manufacturing is ien fan sa'n yndustry.Argongas wurdt in protte brûkt yn metalen fabrikaazje prosessen lykas welding en cutting.Argon surge tanks soargje foar in trochgeande oanbod fan argon, elimineren it risiko fan ûnderbrekkings yn dizze krityske prosessen.Mei surge tanks yn plak kinne fabrikanten de produktiviteit ferheegje troch downtime te minimalisearjen en in stabile gasstream te behâlden.
De farmaseutyske yndustry is in oar gebiet dêr't Ar buffer tanks spylje in wichtige rol.By farmaseutyske fabrikaazje is it behâld fan in sterile omjouwing krúsjaal.Argon helpt by it meitsjen fan in soerstoffrije omjouwing, foarkomt mikrobiële groei en garandearret suverens fan it produkt.Troch it brûken fan argon surge tanks, kinne farmaseutyske bedriuwen de stream fan argongas yn har produksjeprosessen regelje om it winske nivo fan steriliteit yn it heule produksjeproses te behâlden.
De elektroanika yndustry is in oare yndustry dy't profitearret fan it brûken fan Ar buffer tanks.Argon wurdt faak brûkt yn 'e produksje fan semiconductors en oare elektroanyske komponinten.Dizze presysdielen hawwe in kontroleare omjouwing nedich om oksidaasje te foarkommen, wat har prestaasjes negatyf kin beynfloedzje.Argon buffer tanks helpe te behâlden in stabile argon sfear, garandearje de kwaliteit en betrouberens fan produsearre elektroanyske komponinten.
Njonken dizze spesifike yndustry fine argon surge tanks ek gebrûk yn laboratoariumynstellingen.Undersykslaboratoaren fertrouwe op argongas om in ferskaat oan analytyske ynstruminten te produsearjen, lykas gaschromatografen en massaspektrometers.Dizze ynstruminten hawwe in fêste stream fan argongas nedich om sekuer te wurkjen.Ar buffer tanks helpe soargje foar in fêst oanbod fan gas, sadat ûndersikers in fa betrouber en reproducible resultaten yn harren eksperiminten.
No't wy de tapassingen fan Ar surge tanks hawwe ûndersocht, litte wy de foardielen beprate dy't se biede.Ien fan 'e wichtige foardielen fan it brûken fan in surge tank is de mooglikheid om kontinu argon te leverjen.Dit elimineert de needsaak foar faak silinder feroarings en minimalisearret it risiko fan fersteuring, tanimmende effisjinsje en produktiviteit oer yndustry.
Dêrneist helpe argon surge tanks te regeljen argon druk, it foarkommen fan hommelse surges dy't kin beskeadigje apparatuer of kompromittearje de yntegriteit fan it proses.Troch in stabile druk te behâlden, soargje surge tanks in stabile gasstream, optimalisearjen fan prestaasjes en ferminderje de kâns op kostbere apparatuerfalen.
Derneist jouwe argon-surgetanks gruttere kontrôle oer argongasgebrûk.Troch it kontrolearjen fan gasnivo's yn opslachtanks kinne bedriuwen har konsumpsje sekuer beoardielje en it gebrûk dêrop optimalisearje.Dit helpt net allinich operaasjes te streamlynjen en kosten te ferminderjen, mar fasilitearret ek in duorsumer oanpak fan boarnebehear.
Gearfetsjend, Ar buffer tanks hawwe in breed skala oan applikaasjes en bringe wichtige foardielen foar ferskate yndustry.Fan fabrikaazje en farmaseutika oant elektroanika en ûndersykslaboratoaren, brûk argon-surge-tanks om in konstante oanbod fan argon te garandearjen, druk te regeljen en better gebrûk te kontrolearjen.Mei dizze foardielen yn gedachten, is it dúdlik wêrom Ar surge tanks binne in weardefolle ynvestearrings foar bedriuwen dy't sykje te fergrutsjen produktiviteit, ferbetterjen proses stabiliteit en ferminderjen fan bedriuwsfieringskosten.
Fabryk
Departure Site
Produksje site
| Design parameters en technyske easken | ||||||||
| searynûmer | projekt | kontener | ||||||
| 1 | Noarmen en spesifikaasjes foar ûntwerp, fabrikaazje, testen en ynspeksje | 1. GB / T150.1 ~ 150.4-2011 "Pressure Vessels". 2. TSG 21-2016 "Feiligens Technyske Tafersjoch Regels foar Stationary Pressure Vessels". 3. NB / T47015-2011 "Welding regeljouwing foar druk skippen". | ||||||
| 2 | ûntwerpdruk MPa | 5.0 | ||||||
| 3 | wurk druk | MPa | 4.0 | |||||
| 4 | ynstelde temperatuer ℃ | 80 | ||||||
| 5 | Bedriuwstemperatuer ℃ | 20 | ||||||
| 6 | medium | Air / Non-toxic / Second Group | ||||||
| 7 | Main druk komponint materiaal | Stiel plaat klasse en standert | Q345R GB / T713-2014 | |||||
| opnij kontrolearje | / | |||||||
| 8 | Welding materialen | ûnderdompele arc welding | H10Mn2+SJ101 | |||||
| Gas metalen arc welding, argon wolfraam arc welding, elektrodes arc welding | ER50-6,J507 | |||||||
| 9 | Weld joint koëffisjint | 1.0 | ||||||
| 10 | Lossless detection | Type A, B splice connector | NB/T47013.2-2015 | 100% X-ray, Klasse II, Detection Technology Klasse AB | ||||
| NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
| A, B, C, D, E type laske gewrichten | NB/T47013.4-2015 | 100% magnetyske dieltsje ynspeksje, klasse | ||||||
| 11 | Corrosie fergoeding mm | 1 | ||||||
| 12 | Berekkenje dikte mm | silinder: 17,81 kop: 17,69 | ||||||
| 13 | folsleine folume m³ | 5 | ||||||
| 14 | Fill faktor | / | ||||||
| 15 | waarmte behanneling | / | ||||||
| 16 | Container kategoryen | Klasse II | ||||||
| 17 | Seismyske ûntwerpkoade en klasse | nivo 8 | ||||||
| 18 | Wynlastûntwerpkoade en wynsnelheid | Winddruk 850Pa | ||||||
| 19 | test druk | Hydrostatyske test (wettertemperatuer net leger as 5 ° C) MPa | / | |||||
| luchtdruk test MPa | 5.5 (stikstof) | |||||||
| Luchtdichtheidstest | MPa | / | ||||||
| 20 | Safety accessoires en ynstruminten | druk gauge | Dial: 100mm Berik: 0~10MPa | |||||
| feilichheidsklep | set druk: MPa | 4.4 | ||||||
| nominale diameter | DN40 | |||||||
| 21 | oerflak cleaning | JB/T6896-2007 | ||||||
| 22 | Design tsjinst libben | 20 jier | ||||||
| 23 | Ferpakking en ferstjoering | Neffens de regeljouwing fan NB / T10558-2021 "Drukferpakking en ferfierferpakking" | ||||||
| "Opmerking: 1. De apparatuer moat effektyf grûn wurde, en de grûnferset moat ≤10Ω.2 wêze.Dizze apparatuer wurdt regelmjittich ynspekteare neffens de easken fan TSG 21-2016 "Feiligens Technyske Tafersjochregelingen foar Stationary Pressure Vessels".Wannear't de korrosjebedrach fan 'e apparatuer de oantsjutte wearde yn' e tekening foarôfgeande tiid by it brûken fan 'e apparatuer berikt, sil it fuortendaliks stoppe wurde.3.De oriïntaasje fan de nozzle wurdt sjoen yn 'e rjochting fan A. " | ||||||||
| Nozzle tafel | ||||||||
| symboal | Nominale grutte | Ferbining grutte standert | Ferbining oerflak type | doel of namme | ||||
| A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | lucht yntak | ||||
| B | / | M20×1.5 | Butterfly patroan | Pressure gauge ynterface | ||||
| ( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | lucht útgong | ||||
| D | DN40 | / | welding | Safety fentyl ynterface | ||||
| E | DN25 | / | welding | Riolearring Outlet | ||||
| F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | termometer mûle | ||||
| M | DN450 | HG / T 20615-2009 S0450-300 | RF | putgat | ||||
